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螺桿空壓機配件

耐用配件有缸體,缸蓋,密封件,制動(dòng)器,油泵,安全閥等等,而螺桿式空壓機與活塞式空壓機不同,螺桿式空壓機工作原理與活塞式空壓機不一樣,設計就不同,螺桿機空壓機易損配件有油濾芯,空氣濾芯,電磁閥,機油等等,一般螺桿機空壓機的螺桿不容易損壞,使用壽命比較長(cháng)久。

螺桿空壓機配件

    耐用配件有缸體,缸蓋,密封件,制動(dòng)器,油泵,安全閥等等,而螺桿式空壓機與活塞式空壓機不同,螺桿式空壓機工作原理與活塞式空壓機不一樣,設計就不同,螺桿機空壓機易損配件有油濾芯,空氣濾芯,電磁閥,機油等等,一般螺桿機空壓機的螺桿不容易損壞,使用壽命比較長(cháng)久。


按期保護維護:

一、為了使空壓機可以正常牢靠地運轉,包管機組的運用壽命,須制訂具體的維護方案,執行定人操作、按期維護、按期反省保護,使空壓機組堅持潔凈、無(wú)油、無(wú)污垢。
A.按上表維修及改換各部件時(shí)必需確定:空壓機系統內的壓力都已釋放,與其它壓力源已離隔,主電路上的開(kāi)關(guān)曾經(jīng)斷開(kāi),且已做好禁絕合閘的平安標識。
B.新置辦的空壓機初次運轉500小時(shí)須改換新油,今后按正常換油周期每2000小時(shí)改換一次,年運轉缺乏4000小時(shí)的機械應每年改換一次。
C.油過(guò)濾器在第一次開(kāi)機運轉300-500小時(shí)必需改換,第二次在運用2000小時(shí)改換,今后則按正常工夫每2000小時(shí)改換。
D.維修及改換空氣過(guò)濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記避免任何雜物落入緊縮機主機腔內。操作時(shí)將主機進(jìn)口封鎖,操作終了后,要用手按主機轉變偏向扭轉數圈,確定無(wú)任何障礙,才干開(kāi)機。
E.在機械每運轉2000小時(shí)左右須反省皮帶的松緊度,假如皮帶偏松,須調整,直至皮帶張緊為止;為了維護皮帶,在整個(gè)進(jìn)程中需避免皮帶因受油污染而報廢。
F.每次換油時(shí),須還改換油過(guò)濾器。


二、潔凈冷卻器:空壓機每運轉2000h左右,為肅清散熱外表塵土,需將電扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋翻開(kāi),用吹塵機對冷卻器進(jìn)行吹掃,直至散熱外表塵土吹掃潔凈。尚若散熱外表污垢嚴峻,難以吹掃潔凈,可將冷卻器卸下,倒出冷卻器內的油并將四個(gè)進(jìn)出口封鎖以避免污物進(jìn)入,然后用緊縮空氣吹除兩面的塵土或用水沖刷,吹干外表的水漬。裝回原位。切記!勿用鐵刷等硬物刮除污物,以免損壞散熱器外表。


三、排放冷凝:空氣中的水分能夠會(huì )在在油氣別離罐中凝聚,特殊是在濕潤天色,當排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機冷卻時(shí),會(huì )有更多的冷凝水析出。油中含有過(guò)多的水份將會(huì )形成光滑油的乳化,影響機械的平安運轉,如:
1、形成緊縮機主機光滑不良;---油氣別離結果變差,油氣別離器壓差變大; 
2、惹起機件銹蝕。因而,應依據濕度狀況制訂冷凝水排放工夫表。 
冷凝水的排放辦法:應在機械停機、油氣別離罐內無(wú)壓力、充沛冷卻、冷凝水獲得充沛沉淀后進(jìn)行,如早上開(kāi)機前。①擰出油氣別離罐底部的球閥前螺堵。②遲緩翻開(kāi)球閥排水,直到有油流出,封閉球閥。③擰上球閥前螺堵。


四、平安閥:平安閥在整機出廠(chǎng)前已調定,不倡導用戶(hù)擅自調整平安閥。如確需調整,則應在本地勞動(dòng)平安部分或維修人員指點(diǎn)下進(jìn)行。


五、維護任務(wù)建議:對普通用戶(hù),供應一些緊縮機維護建議,用戶(hù)可參考執行。
1、每周:a.反省機組有無(wú)異常聲響和走漏; b反省儀表讀數能否 ;c.反省溫度顯示能否顯示正常。進(jìn)口泵 閥門(mén)
2、每月:a.反省機內能否有銹蝕、松動(dòng)之處,若有銹蝕則去銹上油或涂漆,松動(dòng)處上緊; b.排放冷凝水。
3、每三個(gè)月:a.肅清冷卻器表面面及電扇罩、扇葉處的塵土;b.加注光滑油于電念頭軸承上;c.反省軟管有無(wú)老化、決裂景象; d.反省電器元件,潔凈電控箱。


六、緊縮機補油:在運轉形態(tài)下,緊縮機的油位應堅持在最 低與高油位之間,油多會(huì )影響別離結果,油少會(huì )影響機械光滑及冷卻功能,在換油周期內,假如油面低于最 低油位,應實(shí)時(shí)增補光滑油,辦法是:①停機等內壓釋放終了(確認系統無(wú)壓力),拉下電源總開(kāi)關(guān)。 ②翻開(kāi)油氣別離罐上的加油口,增補過(guò)量的冷卻光滑油。 ③空氣緊縮機正常運轉后的換油工夫拜見(jiàn)按期維護保護表。

故障分析:

    螺桿式空壓機是空壓機常見(jiàn)的一種,螺桿式空壓機故障會(huì )影響其使用壽命和操作人員的人身安全,所以在工業(yè)生產(chǎn)中,了解螺桿式空壓機故障顯得較重要。
1.螺桿式空壓機故障現象:機組油耗大或壓縮空氣含油量大
出現此故障的原因是有:冷卻油量太多,正確的位置應在機組加載時(shí)觀(guān)察,此時(shí)油位應在正??潭确秶?;油氣分離器破損;二次回油管堵塞;油品質(zhì)量問(wèn)題;精密過(guò)濾器濾芯長(cháng)期未更換;油溫過(guò)高也會(huì )導致工作空氣中含油率超標。
2.螺桿式空壓機故障現象:機組壓力低
出現此故障的原因有:實(shí)際用氣量大于機組輸出氣量;螺桿式空壓機放氣、進(jìn)氣閥故障(加載時(shí)無(wú)法關(guān)閉);傳動(dòng)系統不正常;環(huán)境溫度過(guò)高;空氣濾清器堵塞;負載電磁閥(1SV)故障;最 小壓力閥卡死;用戶(hù)管網(wǎng)有泄漏;壓力傳感器、壓力表、壓力開(kāi)關(guān)等工作不正常;螺桿磨損故障會(huì )導致機組壓力低;壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;
3.螺桿式空壓機故障現象:風(fēng)扇電機過(guò)載
可能原因有:葉扇變形;風(fēng)扇電機軸承故障;風(fēng)扇電機熱繼電器故障(老化);接線(xiàn)松動(dòng);電壓低于額定電壓。
4.螺桿式空壓機故障現象:機組電流大
工作電壓低于額定電壓5%以上;供電電纜過(guò)長(cháng)或線(xiàn)徑偏??;接線(xiàn)松動(dòng);機組設定壓力超過(guò)額定壓力;油分離芯堵塞;接觸器故障;主機故障;主電機故障;

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